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　　自動化裝配線是在流水線的基礎上逐漸發(fā)展起來的，它不只要求裝配線上各種機械加工設備能自動地結(jié)束預定的各道工序及工藝進程，使產(chǎn)品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位鎖緊、工件在工序間的運送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行，使其按照規(guī)矩的程序自動地進行作業(yè)，構成機械電氣一體化系統(tǒng)為自動化裝配線。

　　在企業(yè)生產(chǎn)的全部進程中，從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)準備、加工制造、生產(chǎn)管理和售后服務各個環(huán)節(jié)是不可分割的，有必要作為一個全體一致考慮。生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)就是向企業(yè)供應生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的一體化解決方案，使自動化裝配線等技術在企業(yè)中得到推廣和運用，給企業(yè)帶來的明顯的實效。

自動化裝配線

　　自動化裝配線生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)通過掌控的實時生產(chǎn)信息，輔佐生產(chǎn)動態(tài)調(diào)度。按照其管理規(guī)劃分為生產(chǎn)任務管理、技術信息管理和質(zhì)量管理。生產(chǎn)任務管理系統(tǒng)接收上級系統(tǒng)下發(fā)的任務訂單和產(chǎn)品工藝要求，擬定生產(chǎn)方案，承認工藝流程，對生產(chǎn)線進行質(zhì)量管理。

　　技術信息管理系統(tǒng)的任務是對生產(chǎn)方案和生產(chǎn)控制管理系統(tǒng)的信息進行收集和拾掇，通過對這些數(shù)據(jù)的分析處理，擬定生產(chǎn)線的作業(yè)數(shù)據(jù)，完成對工藝的優(yōu)化，并對各類數(shù)據(jù)進行存儲為往后對比運用。上級管理系統(tǒng)將實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸給質(zhì)量管理系統(tǒng)，通過質(zhì)量管理系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)和技術規(guī)范的對比、判定產(chǎn)品質(zhì)量并返回來結(jié)果，將調(diào)整的生產(chǎn)指令送回現(xiàn)場，控制產(chǎn)品質(zhì)量。