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防塵管理：灰塵引起的線路、軸承潤滑、磨損；所以搞自動化流水線就是要求環境干凈。灰塵不會無緣無故出現，多數為輸入性塵埃。隔離輸入性塵埃，除塵盡量用吸不要掃；掃來掃去還是在同一個地方，吸走就沒有了。

恒溫、干燥管理 因為機器靈敏度及生產受溫度影響很大，所以使用整廠恒溫控制。錯誤行為設備高溫散在廠區，廠區又空氣流通差；全廠設備不用設備內部空調浪費電又散在廠區內，空調本身也產生熱量。正確行為大環境恒定控溫，特別設備集中廠區外部入冷源，不要內降內散。

靜音管理：越安靜的自動化設備工廠故障率越少。現在很多自動化設備生產都是非常多機器噪音的，而噪音是什么？！就是機器的振動，機器越振動高的機器就容易磨損；最后就是容易壞了。簡單理解就是你買一輛勞斯萊斯與一個幾萬塊的車故障就知道為什么越好的設備聲音越安靜。所以一個好的自動化設備工廠不只是關燈還是靜音。

自檢系統：當一個自動化設備流水線工廠全部由機器工作時，任何故障前必須要有一定的自檢能力；不然一個工廠才十多個人，如果故障一個個去檢測非常難；所以平時觀察有自檢系統的數據變化及時發現異常非常重要。

標準化精度化保養 機器沒有工人復雜，但是它壞與出問題都是單純的幾個地方；所以標準化保養的更換磨損件及潤滑非常重要。什么是精度化保養？！機器金屬是有金屬疲勞、磨損、松動，任何重要位置要有標準記錄原來的樣子與精度；保養時對比數據變化非常重要。當然簡單的位置盡量自動保養比靠人保養有效，因為人會偷懶機器不會。

設備零件采購檢測標準 機器難免會壞并更換零件，軸承與潤滑劑市面上就很多，但是假貨也很多；同樣是不繡鋼就有幾十種，用錯了隨時幾十萬的機器就報廢了。所以必須對產品有嚴格管控與標準。

整體來說標準化的自動化流水線還是比管理幾千人的工廠簡單。因為任何支出都是可控的，沒有生產也不會有太多工資支出。停產停電沒有電費，但是工人停產，工資你還要給。如果小工廠轉向自動化流水線轉型，必須要一個流水線構架思維；不然機器改了又改不好。由構架中心慢慢的將其它自動化設備兼容進來，慢慢代替人工；企業資金壓力也不用太大。